Synixtor distribuye para Chile los morteros de protección contra fuego Tecwool® fabricados por la empresa Europea Mercor Tecresa, la única línea de morteros de lana de roca proyectada con marcado CE (con el numero DITE 11/0185)

Los morteros Tecwool® en base a lana de roca son incombustibles, presentan una gran adherencia sobre cualquier tipo de soporte o superficie, y a diferencia del resto de los morteros de uso en Chile, su aplicación es en seco, no mancha y su primera fase de curado es a las 24 horas.

Tecwool® 825 es un mortero de lana de roca, cemento y material refractario en pequeñas proporciones, fabricado por Mercor Tecresa® y diseñado específicamente para la protección contra el fuego en industrias y túneles. Su alto contenido en cemento le confiere una gran robustez, por lo que una vez aplicado mediante proyección, su aspecto final es un bloque monolítico altamente resistente a la erosión y a ambientes semiexpuestos o parcialmente cubiertos.

Ensayado bajo curva de hidrocarburos, RWS y UL, Tecwool® 825 ha sido sometido a simulaciones en las que se evalúan incendios que tengan altas temperaturas durante un periodo de tiempo prolongado. Tecwool® 825 se adapta a una gran variedad de soportes, incluso cuando estos están expuestos a vibraciones o movimientos de asentamiento.

No se fisura ni se agrieta debido a su gran adherencia y flexibilidad. Es un producto que debido a su alcalinidad no ataca el acero, es resistente al fuego a hongos y no libera vapores tóxicos o inflamables.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Tecwool 825 está fabricado con componentes inorgánicos como es la lana de roca, clasificada según Directiva Europea 67/548 CEE, como Xi; R.38 (sustancias exentas de todo riesgo para la salud).

Asimismo no es tóxico ni patógeno, está carente de asbestos y sílice cristalina en estado libre y no se ve afectado por el crecimiento de hongos. 

INSTALACIÓN

Tecwool® 825 se proyecta mediante máquina neumática, ésta impulsa el mortero en seco por la manguera hasta la boquilla, es aquí donde se realiza la mezcla con abundante agua pulverizada, para proceder posteriormente a su aplicación.

La máquina de proyectar proporciona un caudal de hasta 30 kg/min. La aplicación se realizará con la pistola de proyección perpendicular al soporte y a una distancia entre 50 y 150 cm. La relación agua/mortero será aproximadamente de 1,5/1 kg.

Previo a la aplicación:

Antes de aplicar el mortero sobre cualquier superficie, debemos tener en cuenta las siguientes consideraciones:

- La superficie a proteger estará limpia de polvo, aceites, residuos, desencofrantes, partículas mal adheridas, restos de pintura, etc.

- Es conveniente dar un ligero regado con el agua de la propia manguera de  aplicación  para  así  eliminar la suciedad que pudiera tener el paramento. Esta pulverización, también servirá para  que  se  alcance un equilibrio térmico entre el mortero y la superficie aplicada.

 COLORES / TERMINACIONES

Rugoso, liso o pintado en función de la estética requerida. Para acabados lisos se debe pasar un rodillo una vez finalizada la proyección y presionar levemente sobre el mortero húmedo hasta conseguir la terminación deseada.

Es posible pintar el mortero con revestimientos acrílicos elásticos que formen barrera al paso de vapor de agua; antes de proceder al pintado hay que asegurarse que el mortero esta completamente seco (28 días).